五轴加工中心到位，镜框模具型腔精度做到 0.01mm

这台设备主要用来加工镜框与梳齿模具的型腔、镶件和斜顶。镜框是薄壁件，型腔分型面稍有不平，注塑出来就会有飞边，靠钳工手工修配既慢又不稳定。

五轴加工后，型腔与镶件的配合面可以直接加工到位，省掉大部分手工研配。首套试用模具是 KF-M04 心形镜的翻盖模，试模 30 模后飞边厚度控制在 0.02mm 以内，前一套用三轴加工的同款模具是 0.05mm。

参数改了什么

配合这台设备，模具组重新排了加工工艺：粗加工仍在三轴机上做，精加工与电极加工转到五轴，单套镜框模具的加工周期从 22 天缩到 16 天左右。

模具组负责人提到，下一步会把梳齿模具的齿条镶件也转到五轴加工，齿距一致性提高后，气垫梳的装配工序可以省掉一道人工校齿。