设备点检、改模、验厂、展会与出货,车间的事按月记下来。
11 月 5 日至 6 日,注塑车间按季度计划停机两天做设备点检,26 台机器逐台做了空载运行、油温、锁模力与安全门联锁四项测试。
进入 11 月,化妆镜进入年内第二个旺季。目前排产表上 KF-M01 折叠镜的待产数量已排到 11 月下旬,常规定单交期从 12 天压到 7 天。
厂内模具组新添的一台五轴加工中心已完成装机调试,镜框类模具的型腔加工精度从原来的 0.03mm 提到 0.01mm。
KF-S01 气垫梳的齿条完成第二次改模,齿根厚度由 1.6mm 加到 1.9mm,疲劳测试从 5 万次提升到 8 万次不断齿。
8 月初,车间用 PLA 改性料试产了一批化妆镜外壳,打样 200 只,主要验证成型收缩率与表面质感两项。
二层仓库本月完成货架改造,库位从 760 个增加到 1,200 个,常备现货的周转天数从 14 天降到 9 天。
一台 60L 盐雾试验箱在质检室完成安装调试,镜面镀层的耐腐蚀测试从外送改为厂内自检,纳入每批抽检项目。
5 月上旬的出货记录显示,走跨境小包的定单环比增长约三成,其中粘毛滚筒加粘毛刷的两件套占比最高。
4 月中旬的义乌国际小商品博览会,公司在日用品展区设了 18 平方米展位,主推折叠镜、心形迷你镜与气垫梳三类,现场接样 60 余份。
3 月中旬,镜片镀银供应商按厂里要求调整了镀层线参数,反射层厚度均匀度提升,镜面出现“水波纹”的比例明显下降。
2 月下旬,包装车间的一台自动封箱机与一条 6 米滚筒线投入使用,折叠镜整箱打包的单班效率提升约四成。
1 月中旬,公司完成第三方社会责任验厂审核,审核覆盖工时工资、消防设施、化学品管理与员工访谈四部分,未出现重大不符合项。
12 月初,两台 220T 高速注塑机完成安装与调试,主要用于心形迷你镜外壳与粘毛器手柄这类薄壁件,成型周期平均缩短 18%。
10 月下旬,KF-C01 粘毛滚筒的可撕胶层完成换代,从溶剂型胶改为水性丙烯酸酯胶,剥离力稳定在 18-22 N/25mm。
9 月中旬,一家做美妆礼盒的客户带技术团队到厂,用半天时间看完了注塑、装配与检测三道工序,并就镜框结构与装配公差做了现场确认。
化妆镜、梳子、粘毛器常规款可直接寄样;开模件请附 STEP 或 IGS 文件。